Specyfikacje produktu
|
Specyfikacja |
Dostępny zakres/standard |
|
Formaty złączy |
Podłącz-do-płytki, płytkę-do-płytki, FPC/FFC,-sterowanie zasilaniem i wstaw-formowane złącza |
|
Skontaktuj się z Pitchem |
0,35-5,08 mm |
|
Liczba obwodów |
2-240 obwodów |
|
Kompletny prąd złącza |
0,3-20,5 A na styk |
|
Kompletne napięcie złącza |
50-250 V AC/DC |
|
Temperatura pracy |
-40 stopni do +125 stopni |
|
Materiały obudowy |
LCP, PA46, PA66, PA6T i PA9T-ognioodporne konstrukcyjne tworzywa sztuczne |
|
Tolerancja wymiarowa |
±0,05 mm |
|
Wysokość kojarzona |
0,6-25,5 mm |
|
Pełna weryfikacja elektryczna złącza |
Rezystancja izolacji Większa lub równa 50 MΩ; wytrzymałość dielektryczna 100-500 V AC, 1 min |
|
Montaż i orientacja |
SMT lub-otwór przelotowy; układ pionowy,-pod kątem prostym, równoległy lub współpłaszczyznowy |
|
Opakowanie |
Wytłaczana taśma i opakowanie w szpuli, tacce, tubie lub komorze |
Kluczowe funkcje
● Stabilna pozycja styku przy drobnej podziałce
Wnęki zacisków, szczeliny prowadzące, występy mocujące i powierzchnie współpracujące są zgodne z zatwierdzonym układem styków. Taka geometria pomaga zapobiegać przesunięciu pinów, zakłóceniom obudowy i nierównemu łączeniu styków podczas automatycznego wstawiania zacisków, montażu płytki drukowanej i wielokrotnego łączenia.
● Opcje żywic-wysokotemperaturowych i trudnopalnych-
Dostępne tworzywa konstrukcyjne obejmują LCP, PA46, PA66, 6T i 9T. Gatunek wybiera się na podstawie wymaganej ekspozycji na rozpływ, temperatury roboczej, izolacji i właściwości mechanicznych. W korpusach złączy SMT i kompaktowych układach zasilania żywica musi zachować kształt ścianki i podziałkę styków w określonym cyklu cieplnym.
● Cienkie-ściany i wstawki-konstrukcje formowane
Precyzyjne formowanie i formowanie wkładkowe pozwala tworzyć mikrożebra, wąskie szczeliny, głębokie wnęki, metalowe styki, osłony i wkładki ustalające w jednym komponencie. Ogranicza to montaż wtórny i utrzymuje wyrównanie potrzebne do umieszczenia i łączenia płytek.
Opcje dostosowywania
● Interfejs złącza
Dostosuj format złącza, rozstaw, liczbę pozycji i orientację do zatwierdzonego układu łączenia.
● Struktura izolatora
Określ gatunek żywicy, projekt-wnęki kontaktowej i odstępy elektryczne wymagane przez zespół.
● Montaż i obsługa
Zdefiniuj mocowanie zacisków, funkcje lokalizacji PCB oraz format tacy, tuby lub szpuli używany w dalszej części procesu.
Proces dostosowywania
Potwierdzenie wymagań
Sprawdź rysunek styków, układ połączeń i warunki-montażu płytki.
Przegląd inżynieryjny
Przed zwolnieniem formy sprawdź wypełnienie cienkich-ścianek, położenie styków i ryzyko wypaczenia.
Projektowanie i produkcja form
Opracuj precyzyjne wnęki i sworznie rdzeniowe wokół określonego skoku i geometrii końcówki.
Próbne formowanie i zatwierdzenie próbki
Zatwierdź dopasowanie kontaktowe, zachowanie podczas łączenia, wymiary związane ze współpłaszczyznowością-i reakcję termiczną części próbnych.
Produkcja i kontrola
Kontroluj przygotowanie żywicy,-stan rdzenia i krytyczne wymiary interfejsu w każdej partii.
Pakowanie i dostawa
Pakuj części w uzgodnionym formacie automatycznym i identyfikuj każdą partię według numeru części i wersji.
Kontrola jakości
● Kontrola żywicy i suszenia
Przed formowaniem sprawdzany jest gatunek materiału, specyfikacja-ognioodporności, numer partii, kolor i warunki suszenia. Pomaga to uniknąć hydrolizy, defektów powierzchni i zmian wymiarowych.
● Kontrola ubytku i kontaktu-pasowania
Podziałka, wnęki na końcówki, powierzchnia współpracująca, kołki płytki, elementy zatrzaskowe i wymiary związane z współpłaszczyznowością- są mierzone za pomocą sprzętu optycznego lub stykowego. Następnie do sprawdzenia włożenia i zamocowania wykorzystywane są dedykowane styki lub styki współpracujące.
● Walidacja cieplna i funkcjonalna
Jeśli rysunek wymaga ponownego rozpływu lub cyklu termicznego, próbki są testowane, a następnie ponownie mierzone pod kątem wypaczenia, wyrównania styków i dopasowania. Przed pakowaniem przeprowadzana jest pełna kontrola wizualna.
Często zadawane pytania
P1: Jakie jest standardowe MOQ?
O1: Standardowe MOQ to jedno zamówienie na pełny-kontener. Różne kolory lub modele można łączyć tylko wtedy, gdy każda żywica, gniazdo i seria formowania spełniają minimalne wymagania dotyczące-zasilania i produkcji materiału.
P2: W jaki sposób pakowane są precyzyjne obudowy złączy?
A2: Małe obudowy można pakować na tackach, tubach, szpulach, torebkach z przegródkami lub w wielowarstwowych kartonach. Wybór zależy od ochrony sworzni, automatyzacji, kontroli-statycznej i wymagań dotyczących odkształceń i jest potwierdzony zatwierdzoną próbką.
P3: Czy obudowę można stosować w procesie rozpływu SMT?
Odpowiedź 3: Tak, pod warunkiem, że dla projektu zdefiniowano gatunek żywicy, konstrukcję ściany, stan wilgoci, ograniczenie PCB i profil rozpływu. Części próbne muszą zakończyć uzgodniony cykl termiczny bez niedopuszczalnego wypaczenia lub przesunięcia styków.
P4: Czy w zestawie znajdują się opieczętowane terminale?
A4: Tłoczone zaciski są uwzględniane dopiero po określeniu materiału zacisku, pokrycia, tolerancji tłoczenia,-metody formowania lub montażu wkładki oraz testów elektrycznych. Produkcja-wyłącznie mieszkań jest nadal dostępna, jeśli w projekcie korzysta się z istniejącego dostawcy terminali.
Popularne Tagi: złącza precyzyjne-, Chiny-producenci, dostawcy, fabryki złączy-precyzyjnych, Ochronne etui na słuchawki, Wytrzymałe plastikowe przekładnie, Złącza o wysokiej precyzji, Plastikowe łopatki wentylatora wydechowego, Plastikowe skrzydła wentylatorów, malutkie plastikowe tryby
